近日，液化天然气公司工厂扩能BOG压缩机B机累计安全平稳运行约8000小时，完成了一个设备运行周期。这标志着公司对该设备国产化改造通过了实践检验、取得了突破性进展。

扩能BOG压缩机是日本原装进口的低温往复压缩机，因配件生产周期长、费用高，加之受疫情因素影响，采用原厂配件维修难度极大，影响设备正常运行。为尽快解决BOG压缩机故障维修困难问题，液化天然气公司精准分析、科学研判，确定实施国产化改造。自项目立项以来，公司对国内多家压缩机制造厂及配件加工厂进行深入调研，综合考虑制造工艺、产品性能、制造周期、改造费用等因素，最终确定以测绘数据为基础、对气阀、活塞环、支撑环、填料密封等易损件重新设计并全部更换的改造方案。经过相关部门的密切配合、通力协作，用时不到4个月就完成了各类配件的全部替代，并实现了BOG压缩机调试成功。

BOG压缩机国产化改造成功不仅为公司直接节约400万元及6个多月的维修时间，也为公司后续开展进口设备国产化改造替代，增强了信心、积累了经验，更为公司解决“卡脖子”技术难题、实现高质量发展奠定了坚实基础。